Klares Ziel – karer Weg

Das Ziel: Als kleiner Schreinerbetrieb auch in Zukunft erfolgreich präsent zu sein, sich gegen 'Große' zu behaupten und nicht von der Industrie aus der angestammten Domäne des Handwerks verdrängen lassen.

Der Weg: Mit moderner CNC-Bearbeitungstechnik eigene Wettbewerbsvorteile schaffen, sowohl in punkto Preis und Qualität, jedoch auch was Flexibilität und Lieferbereitschaft angeht

Obwohl das Schreinerhandwerk in ihrer bayerischen Heimat eine tief verwurzelte Tradition hat spürten die Brüder Johann und Peter Mühlberger aus Oberwössen (bei Reit im Winkel) genau, dass sie mit den Arbeitsmethoden eines Meister Eder es schwer haben werden, sich auf Dauer zu behaupten. Logische Konsequenz dieser Erkenntnis war nun die Investition in ein CNC-Bearbeitungszentrum im vergangenen Jahr, um die Effizienz der Acht-Mann-Schreinerei, die höchst vielseitig mit klassischem Innenausbau, Haus- und Innentüren sowie Küchenmöbel zu tun hat, in allen Bereichen zu steigern.

Die beiden Brüder hatten klare Vorstellungen von ihrem neuen "Alleskönner". Die Wahl fiel auf ein so genanntes Mittelklasse-Modell (Morbidelli 'Author 600K Super' der SCM-GROUP), ausgestattet mit vier in allen Achsen mitfahrenden 10-fach Werkzeugwechsler, Bohrkopf mit 18 + 6 Spindeln, Horizontal-Fräsmotor (für Schlosskastenfräsungen) und schwenkbarer Säge zum Formatieren und Nuten (Rückwände). Besonders vorteilhaft für die vielfältigen Bearbeitungsgänge findet Peter Mühlberger, der für die Fertigungsabläufe zuständig ist, den Kombi-Aufspanntisch mit Konsolen und drehbaren Spannsaugern. Diese werden zum Formatieren und Besäumen einfach hochgestellt und danach wieder in die Konsole versenkt.Und weil es in der Werkstatt immer eng zugeht, hat das BAZ keine Sicherheits-Trittmatte sondern ein in der Schutzhaube integriertes Bumper-System für den Not-Stop, was optimales Handling sowie freie Zugänglichkeit bedeutet.

Zum regionalen Wettbewerb, der bereits ziemlich stark ist (im Radius von zehn Kilometer gibt es 20 Schreinereien, zum Teil Ein- bis Zwei-Mann-Betriebe) müssen sich die Mühlbergers auch noch im Großraum München behaupten, wo sie recht interessante Aufträge in Zusammenarbeit mit dortigen Architekten ausführen. Johann Mühlberger: "Durch das Bearbeitungszentrum haben wir uns in wesentlichen Bereichen echt verbessert. Kürzere Durchlaufzeiten bei den Aufträgen, geschwindere Bearbeitungen in der Werkstatt, eine sichtbare Qualitätssteigerung sowie mehr und flexiblere Möglichkeiten in der Formgestaltung - man schreckt nicht mehr vor runden Teilen zurück. Das hat uns schon manchen Auftrag gesichert, den wir sonst nie erhalten hätten".

Hinterfragt, wie sich der Einsatz eines CNC-Bearbeitungszentrums in der eher kleinen Schreinerei de facto rechnen lässt, hat der umtriebige Schreinermeister gleich ein Beispiel zur Hand: Innentüren (mit echten Holzfüllungen, profilierte Kanten, abgeplattete Füllungen gekontert und gedübelt). Hier werden im Ablauf alle Einzelteile bearbeitet:

- Füllung - 4-seitig formatieren, Abplattungen fräsen

- Friese - a) Querfries auf Länge schneiden, Konterprofil 'Gegenseite' fräsen, Längsprofilierung,

Dübellöcher bohren

b) Längsfries formatieren, Profilfräsen, Dübellöcher bohren

- anschließend Türblatt verleimen und wieder aufs Bearbeitungszentrum aufspannen zur Endbearbeitung

- Umfälzen (= Formatierung)

- Schlosskasten-/Stulpfräsung

- Bandbohrungen

- Drückerlochbohrung

- Bohrlöcher für Lackierständer-Befestigung

- Sonderausfertigungen wie Dichtungsnuten, absenkbare Bodendichtungen sowie Mehrfachverriegelungen

werden ebenfalls in dieser Aufspannung mitbearbeitet.

Alle Arbeitsprogramme für die Türenbearbeitung sind im Bearbeitungszentrum mit variablen Maßen hinterlegt (Maschinen steuerung mit PC-Office, Betriebssystem Windows, SCM-Software 'Xilog' mit Schnittstellen für Datentransfer). Kommt eine neue Tür hinzu, wird diese am CAD konstruiert und gezeichnet, dann direkt an der Maschine programmiert und hinterlegt.

Mussten für eine Füllungstüre früher mindestens zehn Stunden Arbeitszeit einkalkuliert werden, so sind es heute mit dem Bearbeitungszentrum lediglich noch rund fünf bis sechs Stunden.

Seit das Bearbeitungszentrum im Einsatz ist, werden hier nahezu alle Aufträge der Werkstattbearbeitet, zumal durchschnittlich zwischen 30 und 40 Prozent an Zeit eingespart werden. Das bringt zum einen eine Entlastung bei den anderen Maschinen (die damit besser für konkrete Arbeiten genützt werden können), zum anderen sind aufgrund des sehr hohen Vorfertigungsgrades die sonst anfallenden Handarbeiten nicht mehr notwendig - und damit Fehlerursachen ausgeschaltet.

Ein weiterer, nicht unbedeutender Faktor: Die drei Lehrlinge (Azubis) der Schreinerei sind - neben reinen Ausbildungsaufgaben - praktisch zu vollwertigen und hochmotivierten Mitarbeitern geworden, da sie sowohl bei der Montage der Teile einzusetzen sind (weil das Bearbeitungszentrum die Teile exakt passend vorgefertigt hat und nichts nachgearbeitet werden muss) als auch am Bearbeitungszentrum selbst arbeiten können. Um dies zu ermöglichen, gehört zum internen Ausbildungsprogramm die CNC-Schulung beziehungsweise ständige Programmierkurse, die von den Auszubildenden in deren Freizeit bereitwillig wahrgenommen werden.

Die Begeisterung der beiden Chefs über die Maschinensteuerung sowie die Bedien- und Programmieroberfläche 'Xilog' und der problemlos zu benützenden Software (siehe Kasten) hat sich längst auf die Schüler übertragen, die nicht nur im Betrieb mit Eifer dabei sind, sondern auch ihre Freizeit gerne zur Weiterbildung nützen.

Und weil beide - Johann und Peter Mühlberger - der Überzeugung sind, dass auch kleinere Schreinereibetriebe nur mit dem Einsatz der CNC-Bearbeitungstechnik eine echte Zukunftschance haben (Kommentar: "Schreinerqualität wird mit CNC-Bearbeitungstechnik nicht nur besser sondern auch bezahlbar"), veranstalten sie für ihre Schreinerkollegen CNC-Programmier- und Fräskurse. In diesen 18-stündigen Kursen (Kursgebühr DM 860,00, Teilnehmerzahl auf acht Personen pro Kurs begrenzt) soll neben den vermittelten Grundkenntnissen den Kollegen der Nutzen dieser Technik aufgezeigt werden.

Maschinensteuerung mit PC-Office

Softwaremerkmale der Programmieroberflächen 'Xilog'

- Import von DXF-Dateien (einlesen von CAD-Dateien)

- Import/Export von ASCII Dateien

- Lineare und kreisförmige Interpolation

- Geführter Editor mit Grafik zur einfachen Programmierung

- Freier Editor mit Zusatzfunktionen (Kopieren, Ausschneiden)

- Grafische Anzeige der Werkzeuge

- Überwachung von Drehzahl und Vorschub je Werkzeug

- Optimierung der Verfahrwege beim Bohren

- Vergrößern und verkleinern von Konturen

- Erstellen von Produktionslisten

- Anzeige der Bearbeitungszeit

- Anzeige der Ablaufgrafik (Simulation)

- Grafische Saugerpositionierung

- Online Hilfe

- Hold-Funktion mit Achsrückruf

- Makroauszug: Korpusfertigung, Türbearbeitung, Nuten und

Sägen, Konturfräsen, Fräszyklen

Verfasser: SCM GROUP Deutschland GmbH

Holzbearbeitungsmaschinen

72622 Nürtingen, In der Au 14

Telefon (0 70 22) 92 54-0 Fax 3 36 57