3-Q- Taktik beim Schleifen

Um sowohl die gewünschte Qualität als auch die geforderte Quantität sicherzustellen, musste es ein Kreuzschliffautomat mit einem Querbandaggregat sein. Die Wahl fiel auf die Drei-Band-Maschine 'Technosand' des der SCM GROUP zugehörigen Herstellers DMC. Aufgrund der Modulbauweise war eine Aggregatsbestückung exakt dem Anforderungsprofil der Heep-Techniker entsprechend möglich. Danach musste die Maschine gleichermaßen den Vor- als auch den Feinschliff bewältigen können. Das heißt, Kalibrieren der überstehenden Massivholzanleimer, Feinschliff der Türblätter mit einem Quer- und zwei Längsbändern sowie der Lackschliff mit stufenlos regelbaren Geschwindigkeiten für den Vakuum-Transportteppich und der Schleifbänder (über Umformer). Dabei ist noch der Spagat zu bewältigen, dass die Breitbandschleifmaschine mehrmals am Tage umgestellt werden muss. Das wird erforderlich, wenn der Reihe nach mehrere Kunden-Kommissionen mit unterschiedlichen Ausführungen der Türen (furniert, Vollholz, lackiert) durchlaufen - bis hin zum einzelnen Stück, das nach ganz persönlichem Kundenwunsch gefertigt wird. Die Aggregatsbestückung: - 1. Station: Querband (Länge5050 mm) - 2. Station: Kombiaggregat mit Stahlwalze und Elektronik- Schleifschuh 'Epics' - 3. Station: Feinschliff-Aggregat mit Schleifschuh 'Epics' - 4. Station: Satinierwalze

Neben der stets konstanten Arbeitshöhe (Werkstück-Einlauf) kommt vor allem dem elektronisch geregelten Schleifschuh eine wichtige Bedeutung zu. Lichtausschnitte in den Türen haben nicht nur einen praktischen Grund, sondern werden immer häufiger als Gestaltungsmerkmal benützt. Mit 'Epics' wird in diesem Falle der Kantendruck an den Ausschnitten automatisch heruntergefahren, um ein Durchschleifen des Furniers zu vermeiden. Alle Programme zur Bearbeitung der Türen sind in der Steuerung der Breitbandschleifmaschine als Grundfunktionen hinterlegt: - 1. Kalibrieren (1 x mit, 1 x ohne Querband) - 2. Feinschliff von Hart- und Weichholz (Furnier) - 3. Lackschliff - 4. Zargenbrett-Bearbeitung Produktionsleiter Holger Rübel, der den wöchentlichen Produktionsablaufplan anhand des Auftragseinganges steuert, ist besonders von der Flexibilität der Maschine begeistert. "Wir haben rund 200 bis 300 Türblätter in X-Varianten pro Woche zu schleifen. Da sind wir auf erstklassige Schleifergebnisse ebenso angewiesen wie auf den Mengendurchsatz und die problemlose und schnelle Umstellung der 'Technosand' von einer Ausführung auf die andere.

Unsere Schreiner, Bauelementehändler und Fertighaushersteller, mit denen wir Umsätze in zweistelliger Millionenhöhe pro Jahr in Türen und Zargen machen, schätzen vor allem unsere flexible Produktion und die hohe Qualität unserer Produkte ebenso wie die Liefer-Zuverlässigkeit, die wir generell mit einem großen Türenlager bieten, über das wir Türen und Zargen der Industrie vertreiben. Diese Merkmale sind Bestandteil unserer Firmenphilosophie und müssen strikt eingehalten werden".

Verfasser: SCM GROUP Deutschland GmbH

Holzbearbeitungsmaschinen

72622 Nürtingen, In der Au 14

Telefon (0 70 22) 92 54-0 Fax 3 36 57